Η διαφορά μεταξύ συγκόλλησης με λέιζερ ρομπότ και συγκόλλησης με θωράκιση αερίου

Η διαφορά μεταξύ συγκόλλησης με λέιζερ ρομπότ και συγκόλλησης με θωράκιση αερίου

Η ρομποτική συγκόλληση με λέιζερ και η συγκόλληση με θωράκιση αερίου είναι οι δύο πιο συνηθισμένες τεχνολογίες συγκόλλησης. Όλες έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και εφαρμόσιμα σενάρια στη βιομηχανική παραγωγή. Όταν η JSR επεξεργάζεται τις ράβδους αλουμινίου που αποστέλλονται από Αυστραλούς πελάτες, χρησιμοποιεί αυτές τις δύο μεθόδους για δοκιμές συγκόλλησης. Ακολουθεί μια σύγκριση των αποτελεσμάτων συγκόλλησης των ράβδων αλουμινίου, όπως φαίνεται στο σχήμα:

Τι είναι η συγκόλληση με λέιζερ;

Ρομποτική συγκόλληση με λέιζερ: Η δέσμη λέιζερ χρησιμοποιείται για τη θέρμανση της ραφής συγκόλλησης σε κατάσταση τήξης και η συγκόλληση υψηλής ακρίβειας επιτυγχάνεται μέσω της ακριβούς τοποθέτησης της κεφαλής συγκόλλησης με λέιζερ.

Τι είναι η συγκόλληση με θωράκιση αερίου;

Συγκόλληση με θωράκιση αερίου: Χρησιμοποιείται ένα πιστόλι συγκόλλησης για τη δημιουργία υψηλών θερμοκρασιών μέσω ηλεκτρικού τόξου, προκαλώντας την τήξη του υλικού συγκόλλησης, ενώ η περιοχή συγκόλλησης προστατεύεται από το οξυγόνο και άλλους εξωτερικούς ρύπους από ένα προστατευτικό αέριο (συνήθως ένα αδρανές αέριο).

https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c

Συγκόλληση με λέιζερ ρομπότ VS συγκόλληση με θωράκιση αερίου

1. Εφαρμόσιμα υλικά:

• Συγκόλληση με λέιζερ ρομπότ: Καταλληλότερη για λεπτότερα υλικά, όπως ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου κ.λπ.

• Ρομποτική συγκόλληση με θωράκιση αερίου: Έχει ευρύτερες εφαρμογές σε παχύτερα μεταλλικά φύλλα, συμπεριλαμβανομένου του χάλυβα.

2. Ταχύτητα συγκόλλησης:

• Ρομποτική συγκόλληση με λέιζερ: Συνήθως η ταχύτητα συγκόλλησης είναι μεγαλύτερη και κατάλληλη για περιβάλλοντα παραγωγής μεγάλου όγκου. Η ταχύτητα συγκόλλησης τεμαχίου εργασίας των πελατών της JSR είναι 20 mm/s.

• Συγκόλληση με θωράκιση αερίου: Η ταχύτητα συγκόλλησης είναι γενικά χαμηλότερη από τη συγκόλληση με λέιζερ, αλλά εξακολουθεί να αποτελεί σημαντική επιλογή για ορισμένα ειδικά τεμάχια εργασίας και σκηνές με υψηλότερες απαιτήσεις. Η ταχύτητα συγκόλλησης τεμαχίου εργασίας στην εικόνα είναι 8,33 mm/s.

3. Ακρίβεια και έλεγχος:

• Συγκόλληση με λέιζερ ρομπότ: Η συγκόλληση με λέιζερ έχει υψηλές απαιτήσεις στα προϊόντα. Εάν υπάρχουν κενά στις ενώσεις, αυτό θα επηρεάσει τη συγκόλληση με λέιζερ. Έχει υψηλό βαθμό ακρίβειας και ελεγξιμότητας και είναι κατάλληλη για περιπτώσεις που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ποιότητα συγκόλλησης.

• Συγκόλληση με θωράκιση αερίου: Έχει υψηλό ποσοστό ανοχής σφαλμάτων για τα προϊόντα και μπορεί να συγκολληθεί ακόμη και αν υπάρχουν κενά στη συγκόλληση του προϊόντος. Η ακρίβεια είναι ελαφρώς χαμηλότερη από αυτή της συγκόλλησης με λέιζερ, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ορισμένες εφαρμογές με πιο χαλαρές απαιτήσεις.

4. Επίδραση συγκόλλησης:

• Ρομποτική συγκόλληση με λέιζερ: Λόγω της μικρής θερμικής εισόδου, η συγκόλληση με λέιζερ έχει μικρότερη θερμική επίδραση στο τεμάχιο εργασίας και η ραφή συγκόλλησης έχει επίπεδη και λεία εμφάνιση.

• Συγκόλληση με θωράκιση αερίου: Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας συγκόλλησης, η επιφάνεια συγκόλλησης διογκώνεται εύκολα, επομένως είναι κατάλληλη για τεμάχια που απαιτούν στίλβωση.

Η επιλογή ρομποτικής συγκόλλησης με λέιζερ ή συγκόλλησης με θωράκιση αερίου εξαρτάται από τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των παραγόντων που αφορούν τα υλικά, τις απαιτήσεις ποιότητας συγκόλλησης, την αποδοτικότητα της παραγωγής, την επεξεργασία παρακολούθησης κ.λπ. Σε ορισμένα σενάρια, τα δύο μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν μαζί για να αξιοποιήσουν πλήρως τα αντίστοιχα πλεονεκτήματά τους.